EDMnyaéta prosés machining anu utamana ngagunakeun éléktroda discharge (EDM éléktroda) kalawan géométri husus pikeun ngaduruk géométri éléktroda dina bagian logam (conductive).Prosés EDMilahar dipaké dina produksi blanking na casting maot.
Métode ngolah diménsi bahan ku ngagunakeun fenomena korosi anu dihasilkeun ku ngaluarkeun percikan disebut EDM.EDM mangrupakeun ngurangan spark dina medium cair dina rentang tegangan handap.
EDM mangrupakeun jenis ngurangan timer gumbira, sarta ciri na nyaéta kieu: Dua éléktroda tina ngurangan narik boga tegangan tinggi saméméh ngurangan.Nalika dua éléktroda caket sareng anu sanés, saatos médium di antawisna dirobih, pelepasan percikan langsung lumangsung.Kalawan prosés ngarecahna, résistansi antara dua éléktroda nurun sharply, sarta tegangan antara dua éléktroda ogé turun sharply.Saluran narik kudu dipareuman dina waktu sanggeus ngajaga waktu anu singget (biasana 10-7-10-3s), ku kituna pikeun ngajaga ciri "kutub tiis" tina ngurangan spark (nyaéta, énergi panas tina konversi énergi channel. teu bisa dikirimkeun ka jero éléktroda), sahingga énergi Channel tindakan dina skala leutik pisan.Pangaruh énergi saluran tiasa nyababkeun éléktroda sawaréh corroded.
Fitur:
1.EDM milik non-kontak machining
Henteu aya kontak langsung antara éléktroda alat sareng workpiece, tapi aya gap discharge spark.gap Ieu umumna antara 0.05 ~ 0.3mm, sarta kadangkala bisa ngahontal 0.5mm atawa malah leuwih badag.gap ieu ngeusi cairan gawé, sarta tekanan tinggi ngurangan pulsa, ngurangan korosi on workpiece nu.
2. Bisa "ngungkulan kaku kalayan lemes"
Kusabab EDM langsung ngagunakeun énérgi listrik jeung énergi termal pikeun miceun bahan logam, éta boga saeutik hubunganana jeung kakuatan sarta karasa bahan workpiece, jadi éléktroda alat lemes bisa dipaké pikeun ngolah workpieces teuas pikeun ngahontal "softness overcomes rigidity".
3.Can ngolah sagala hésé-to-mesin bahan logam jeung bahan conductive
Kusabab panyabutan bahan nalika pamrosésan kahontal ku épék listrik sareng termal tina ngurangan, machinability bahan utamana gumantung kana konduktivitas listrik jeung sipat termal bahan, kayaning titik lebur, titik golak, kapasitas panas husus, konduktivitas termal, résistansi. , jsb, bari ampir Teu aya hubunganana jeung sipat mékanis na (teu karasa, kakuatan, jsb).Ku cara kieu, éta bisa megatkeun ngaliwatan watesan tina parabot motong tradisional dina parabot, sarta bisa ngawujudkeun ngolah workpieces teuas tur tangguh kalawan parabot lemes, komo bahan superhard kayaning barisan inten polycrystalline na boron nitride kubik bisa diolah.
4.Complex surfaces ngawangun bisa machined
Kusabab bentuk éléktroda alat bisa saukur disalin kana workpiece nu, éta utamana cocog pikeun ngolah workpieces kalawan wangun permukaan kompléks, kayaning processing kapang Rongga kompléks.Khususna, panerapan téknologi kontrol numerik ngajadikeun kanyataan yén ngagunakeun éléktroda saderhana pikeun ngolah bagian-bagian anu bentukna kompleks.
5.Bagian kalawan sarat husus bisa diolah
Bisa ngolah bagian kalawan sarat husus kayaning ipis-walled, elastis, low-rigidity, liang leutik, liang husus ngawangun, liang jero, jeung sajabana, sarta ogé bisa ngolah karakter leutik dina kapang nu.Kusabab éléktroda alat jeung workpiece nu teu di kontak langsung salila machining, euweuh gaya motong pikeun machining, jadi éta cocog pikeun machining workpieces low-rigidity na micromachining.
EDM mangrupakeun salah sahiji jenis prosés machining, Urang bisa mantuan Anjeun pikeun ngajawab masalah custom Anjeun.
Upami anjeun aya patarosan atanapi hoyong peryogi jasa khusus ngeunaan Mesin CNC, mangga ngahubungi kami kalayan bébas.
waktos pos: Aug-22-2022